在对挤出技术的不断探索中， 即 2 0世纪 6 0年代后期和9 0年代初开始了销钉技术的研究， 将销钉从机筒圆周方向径向插入螺杆螺纹槽中， 将流动的胶料进行剪切和搅拌。胶料变成熔体以低剪切速率在螺杆螺纹中流动， 逐渐形成连续的粘流体， 这样便破坏了胶料在挤出过程中的层流和结块现象， 打破了胶块， 达到了胶料塑化好、 胶温低和节能的效果 ， 简化了生产工艺。1 9 7 9年该项技术在美国获得了专利。 销钉式冷喂料挤出机的出现， 使冷喂料挤出机技术得到了很大的发展和提高。这种挤出机不仅在螺杆结构上有了较大改进， 而且由于在机筒上增加了销钉， 使其对胶料的塑化性能、 挤出制品的致密性、 挤出量都有很大的提高， 并且排胶温度较低， 可满足多种生产工艺的挤出要求，同时由于改进了螺杆结构， 使其驱动功率下降，单位能耗明显降低。由于其具有塑化性能好、 排胶温度低、 挤出量大的特点， 在橡胶工业生产中得到了越来越广泛的应用。
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型号规格
名称 |
XJ-65
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XJ-85
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XJ-115
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XJ-150
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XJ-200
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XJ-250
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螺杆直径(mm)
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65
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85
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115
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150
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200
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250
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长径比
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4
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4.8
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4.8
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4.4
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4.4
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4.5
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螺杆转速(r/min)
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20.27
35.47 |
27.40
53.72 |
20～60
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27～81
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22.4～67.2
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19.7～59.1
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电动机动率（kw）
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7.5
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17
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30
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15.3～55
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33.3～100
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33.3～100
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外形尺寸(长×宽×高)mm
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1600×675×1053
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2050×735×1275
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2770×665×1300
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3585×814×1470
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4549×1140×1750
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4950×1150×1483
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生产能力（kg/h)
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50～80
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62～270
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100～350
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800
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1500～2200
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3500
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总重量（t）
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1.5
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1.6
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3.3
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4.5
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7.21
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9
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预热装置：缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可。联系人：孙静
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